顺发彩票长期致力于力学压装设备领域的研发生产，汇集国内外知名专家，潜心开发出高精密若克压装系统，若克压装系统ROCK PRESS FITTING SYSTEM集预装、定位、压装、装配、测量、统计、分析、纠错、保护、反馈、更新于一体，诠释了精密压装领域的各个要点。该系统广泛应用于航空航天、轴承、汽车、微电机、电子、电气装备、科学材料等领域。既是优良的生产装备，也是科研实验的检测装备。通过软件的控制，机械的动作，实现了对压装过程中的力、位移、速度的控制，为压装方案提供了保障，保证了压装质量的高度一致性。若克压装系统ROCK PRESS FITTING SYSTEM可作为独立操作单元，亦可作为产线的子系统进行集成，操作简单方便，同时，该系统在不断拓展，现已兼容视觉识别系统，令压装更加准确，简捷。
整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。开机时控制系统会自动启动，同时机器会自动寻找机械零点，设置完压装参数后，双手按下运行按钮，压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探测速度下降，来说探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置（或探测限制载荷）还未探测到工件，压头将停止动作，压头自动返回工作零点。在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置（或设定载荷）时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作零点。由此，完成一整套压装流程。在五个阶段动作进行时，设备配套的ROK60控制系统完成数据的采集、诊断，实时保证压装各阶段的可靠性。
1、采用先进神经元算法的全闭环控制。
2、终端为工控电脑，分析数据曲线非常方便，为程序优化提供无限可能。能够满足客户任意的压装要求。相比较传统PLC控制，ROK60控制系统提供了更广阔、便捷的升级空间。
3、传统PLC控制系统局限于分析某个位置对应力的范围。ROK60控制系统能够分析位移、力形成的函数区间。
4、ROK60控制系统提供了强大的数据汇总、联网功能。程序预留数据接口，可以导出原始数据，也可以很方便的上传、下载。
5、ROK60控制系统最高采样频率可达4000次每秒。强大的数据分析功能，能够迅速定位不合格区域，方便及时发现问题。
6、预留多个IO接口，方便与外部设备进行无缝对接。
